高速離心機部件產(chǎn)生振動的原因及維護(hù)方法

高速離心機在使用和操作中容易發(fā)生部件振動，而離心機發(fā)生振動就可能導(dǎo)致離心機在使用中對離心物產(chǎn)生影響，那么高速離心機驅(qū)動部件振動原因是什么呢?上海利鑫堅離心機為此研究了此問題以及提供了可能的維護(hù)方法。

通過對高速離心機的驅(qū)動部件進(jìn)行了分析。分析認(rèn)為，引起振動的原因是多因素的，其中主要包括轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量、電機轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量、電機與驅(qū)動組件的聯(lián)接方式和減振器的設(shè)置等。根據(jù)動力學(xué)原理，轉(zhuǎn)子在一定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時的乎衡方程式為 G+M(e+y)CO ：(y +y)。

其中影響較大的是轉(zhuǎn)子的偏心量e及撓度Y，而這兩者與轉(zhuǎn)子的制造精度、傳動軸的幾何尺寸和軸承的支承位置有關(guān)。該振源將造成徑向和軸向同時振動，主要在徑向。根據(jù)這一原理， 我們仔細(xì)分析了原設(shè)計圖， 發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)在徑向上無任何減振裝置，而在軸向上又重復(fù)破振。

第二，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子蓋的影響 檢查發(fā)現(xiàn)，原轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子蓋之間的配臺有2ram的間隙。第三，彈性聯(lián)軸器的影響。由于轉(zhuǎn)子和電機始終存在不同程度的剩余不平衡量，這兩個不平衡量就是兩個不同的振源。在直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)的高速離心機上，這兩個振源叉不得不連接起來，這就需要設(shè)計一個有效隔離開兩個振源的聯(lián)軸器。該機原設(shè)計的聯(lián)軸器為一個開有方孔的尼龍?zhí)住ｋm然尼龍?zhí)啄芷鹨欢ǖ淖枘岣粽褡饔�，但用在此處還不能滿足使用要求。針對上面提出的問題，我們首先在原驅(qū)動結(jié)構(gòu)上增加了橡皮隔振圈來隔離徑向振動，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子蓋之間的間隙由原來的2ram減小到0.1mm，聯(lián)軸器由原來的尼龍?zhí)赘臑槿鐖D2我們稱之為萬象聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)。

通過上述改動后，經(jīng)試驗，轉(zhuǎn)速僅用不到3分鐘就達(dá)到了20000rPm，在驅(qū)動電機上測得自振動加速度為4g.這樣高速離心機的驅(qū)動部件就沒有發(fā)生振動了。