旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機故障分析

  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀（旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器）能在恒溫加熱、負壓條件下旋轉(zhuǎn)形成薄膜高速效率蒸發(fā),之后再冷卻后回收溶媒,很適合對熱敏感物料結(jié)晶、分離、溶媒回收等作業(yè),一部分機型還可以做回流提取。在正常操作情況下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機如果出現(xiàn)故障，就需要注意分析下面幾個方面的問題：
  1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機長期承受過大負荷，會導(dǎo)致溫度上升過高而損壞絕緣，從而縮短減速電機的使用壽命。

  2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式兩者是相同的。

  3、應(yīng)當保持減速電機各部件的清潔，保證端蓋、軸承等的裝配合理，不能暴力施工，不然會導(dǎo)致相應(yīng)的部件受力會變形，減速電機無法運轉(zhuǎn)。

  4.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見故障是電機軸承損壞。軸承重新更換，電機端蓋嵌套之后過盈量大或者橢圓度超標引起的軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度極速上升直到燒毀。

  5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。比如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)沒有徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起的溫升過高最后燒毀軸承。

6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

7、軸承本身存在制造質(zhì)量問題，比如滾道有銹斑、轉(zhuǎn)動不太靈活、游隙超標、保持架變形等。

8、當軸承的運行狀況不好時，減速電機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙到達一定數(shù)值時，即更換軸承。

9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運行，油脂導(dǎo)致變質(zhì)，軸承生銹而又沒有進行檢修。

10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機如果有震動就應(yīng)該先區(qū)分是減速電機自身引起的，還是傳動裝置不當所造成的，又或者是機械負載端傳遞過來的，之后針對具體情況進行具體分析。