精密液冷源定制方案

液冷源，主要功能是給用戶設備提供一定流量的恒溫冷卻液，帶走用戶設備產(chǎn)生的熱量，并將熱量通過液冷源，排出到共用冷水系統(tǒng)或大氣環(huán)境中。是利用冷卻液作為循環(huán)介質的機、電、儀一體化集成設備，可實現(xiàn)對高熱流密度區(qū)域的熱量導出及溫度控制。

液冷源冷卻效率高、系統(tǒng)集成度高、可實現(xiàn)模塊化、輕量化設計，系統(tǒng)可靠性高，維修性好，節(jié)能、穩(wěn)定、高效；采用精準溫控技術，溫控精度高，可滿足高端電子裝配的溫控需求。

散熱方式：風冷、水冷、制冷、風冷+制冷、水冷+制冷

散熱功率：30W～820kW（可按需要定制）

供液溫度：-80℃～80℃（可調(diào)）

控溫精度：±0.01℃、±0.1℃、±0.5℃、±1℃、

工作溫度：-55℃～70℃

工作介質：乙二醇溶液、丙二醇溶液、去離子水、油等

觸液材質：316L(特殊環(huán)境可選用B10、B30、鈦合金等材質）

邏輯控制：PLC控制、單片機、FPGA等　

液冷源，采用成熟的冷水機測控技術，通過壓縮機制冷，將循環(huán)介質冷卻、恒溫，通過循環(huán)泵送出到用戶設備，帶走用戶設備產(chǎn)生的熱量，具備冷卻、恒溫、循環(huán)三種功能，帶有安全報警裝置，其設計和制造能夠提供行業(yè)領先的技術指標和可靠性，是高精度和高穩(wěn)定的冷卻設備。

長流儀器液冷源采用觸摸屏，顯示和存儲供液溫度、供液流量、供液壓力、報警信息及部件開關機等信息。液冷源的結構設計保證主體功能的實現(xiàn)，同時兼顧安裝、調(diào)試的方便，內(nèi)部布局充分考慮操作和維護的便利，能夠方便運輸、起吊、安裝。設備的操作、檢修方式等均符合人機工程要求。

專用液冷源系統(tǒng)，屬于定制機型，制冷快速，控溫精密，是高效節(jié)能的制冷恒溫設備，能同時滿足快速冷卻和精密溫控的要求。同時帶有介質溫度、循環(huán)流量、循環(huán)壓力的測量和控制，以及實時溫度、壓力、流量的數(shù)據(jù)記錄。

長流儀器的液冷源的控制系統(tǒng)，采用自主開發(fā)的PLC+ HMI模塊，運用多參數(shù)綜合控制技術，可全面管理多項參數(shù)、狀態(tài)值、報警值、獨立指令開關、通訊等，同時具備強大的擴展能力，適應不同用戶的多種需求。

下邊是某航天科工部門定制液冷源的技術要求，示例如下：

非標定制產(chǎn)品，主體外形尺寸不大于500mm×600mm×600mm（寬深高）。

1、主要技術要求

（1）工業(yè)PLC控制,觸摸屏顯示

（2）可輸出冷卻功率：≥2.5 kW；

（3）供液流量：≥20L/min可調(diào)；

（4）供液壓力：在流量20L/min時供液壓力不小于0.5MPa；

（5）供液溫度：5℃～75℃可調(diào)，控溫精度±0.1℃；

（6）循環(huán)冷卻介質：65號防凍液或者去離子水；

（7）進出液接口：內(nèi)徑Φ20mm，兩供兩回；

（8）過濾精度：40µm；

（9）環(huán)境溫度:  5℃~40℃;

（10）設備噪音：≤55dB；

2、控制方式

（1）本控（自動）

自動功能主要用于設備的正常運行，根據(jù)控制程序，對整個設備的運行進行管理。

（2）遠程控制

 通過RS485總線上報設備工作狀態(tài)（設備的運行狀態(tài)、各運行參數(shù)及報警信息），也可以通過RS485遠程設定溫度、壓力、流量等參數(shù)，以及遠程控制開關機。

（3）狀態(tài)顯示

設備可本地和遠程監(jiān)控各部件的運行狀態(tài)（工作、待機、故障），也可對設備的各運行模擬量參數(shù)進行實時監(jiān)控。

（4）內(nèi)部參數(shù)設定

機組的控制畫面中，可對設備的運行參數(shù)進行更改。

3、顯示與報警保護

（1）狀態(tài)顯示內(nèi)容

*供液溫度顯示；

*每個支路供液流量顯示；

*每個支路供液壓力顯示；

*每個支路回液壓力顯示；

*壓縮機、供液泵、風機工作狀態(tài)指示；

（2）故障保護內(nèi)容

在監(jiān)控指標任何一項異常時，相應指示燈亮，同時蜂鳴器響，報警與保護包括：

*電源異常報警；

*供液溫度過高報警；

*供液流量過低報警

*供液壓力過高報警；

*儲液箱液位低報警；

*過載保護：循環(huán)泵、風機、壓縮機電機過流保護。